Automazione industriale e integrazione IT/OT
In molti stabilimenti l'automazione esiste già: macchine che lavorano da sole, mezzi che si muovono, linee che si regolano. Quello che manca è il livello sopra — la parte che le fa lavorare insieme e le collega ai sistemi che governano l'azienda. È lì che l'automazione smette di essere un insieme di isole.
Applicazioni e integrazioni nel territorio
- Automazione e integrazione IT/OT nel territorio modenese — La presenza di meccanica e impianti eterogenei orienta l’analisi di PLC, sensori e interfacce; non prova clienti locali.
- Collegare macchine e software per le aziende di Bologna — Packaging e automazione richiedono di distinguere il controllo macchina dai dati utilizzati dai sistemi aziendali.
Il nostro ruolo
La parte elettromeccanica — quadri, PLC, elettronica di bordo — è portata da MissionA, partner specialistico indipendente. Il nostro apporto è il livello software: orchestrazione, logica di coordinamento e integrazione con i sistemi aziendali. Non siamo costruttori di macchine.
Partner specialistico: MissionA — Hardware, embedded, IoT, automazione, quadri elettrici, PLC, PCB, firmware e stampa 3D. (missiona.it).
Quando interveniamo
- Più macchine o mezzi automatici lavorano nello stesso spazio senza un livello che li coordini.
- L'automazione di reparto funziona ma è completamente scollegata dal gestionale e dalla pianificazione.
- Un’operazione ripetitiva viene ancora fatta a mano perché nessuno ha progettato il passaggio.
- Serve un banco, una postazione o una cella attrezzata che oggi non esiste sul mercato come prodotto.
- Il mondo di stabilimento e quello informatico sono gestiti da persone diverse che non si parlano.
Cosa possiamo fare
- Orchestrazione e coordinamento — Costruire il livello software che decide chi fa cosa e quando, quando le macchine o i mezzi in campo sono più di uno.
- Quadri, PLC ed elettronica — La parte elettromeccanica e di controllo, realizzata con il partner hardware.
- Integrazione IT/OT — Collegare il mondo di stabilimento ai sistemi aziendali, in modo che la pianificazione veda il reparto e il reparto riceva le priorità.
- Postazioni e attrezzature su misura — Progettare e realizzare quello che serve al processo quando non esiste come prodotto, dalla meccanica al software.
- Sicurezza dei sistemi OT — Trattare la sicurezza come vincolo di progetto quando l’automazione viene collegata alla rete e ai sistemi aziendali.
Come si integra
L'integrazione fra automazione e sistemi aziendali è il punto in cui i due mondi hanno linguaggi, tempi e priorità diversi: lo stabilimento ragiona in millisecondi e continuità, l'informatica in transazioni e aggiornamenti. Metterli insieme è un lavoro di progettazione, non di collegamento.
Understand guarda il ciclo reale, incluse le eccezioni che l'automazione dovrà gestire — sono quelle che fanno fallire i progetti. Build coinvolge il partner hardware; Integrate porta il risultato dentro i sistemi che pianificano e misurano.
Tecnologie e ambiti
Orchestrazione di mezzi e macchine · Quadri elettrici e PLC · Elettronica e firmware · Integrazione IT/OT · Sicurezza dei sistemi OT
Soluzioni proprietarie coinvolte
- Elysium — Il framework con cui progettiamo e costruiamo soluzioni digitali su misura, integrate nei processi e nei sistemi già in uso.
Dove lo abbiamo già fatto
- Coordinare due robot mobili in magazzino — L'integrazione tra un fleet manager per AMR e i sistemi aziendali, progettata come macchina a stati con un middleware dedicato. (Progetto realizzato)
Dove operiamo
SS9 Digitale ha sede a Fidenza e segue progetti in Emilia-Romagna, Lombardia, Veneto e Toscana. Tutti i nove servizi core sono disponibili nelle quattro regioni, anche senza una landing locale dedicata. L'unico indirizzo è Via S. Pertini, 13 — 43036 Fidenza (PR); le aree servite non sono sedi locali.
Emilia-Romagna · Lombardia · Toscana · Veneto
Domande frequenti
Costruite macchine?
No. Realizziamo il livello software di coordinamento e integrazione, e con il partner hardware la parte di quadri, controllo ed elettronica. La macchina di processo resta di chi la produce.
Possiamo automatizzare senza cambiare le macchine esistenti?
Spesso sì. Molti guadagni stanno nel coordinamento e nel collegamento ai sistemi, non nella sostituzione dell'impianto. Se poi serve intervenire sulla macchina, è una decisione a parte con un conto suo.
Chi risponde se il progetto tocca software e hardware insieme?
Noi. Il partner porta la specializzazione, ma l'interlocutore dell'azienda resta uno solo: è la ragione per cui questi progetti li seguiamo con questa struttura.
L’automazione può parlare con il gestionale?
È esattamente il punto dell'integrazione IT/OT, ed è la parte che porta più valore visibile: la pianificazione smette di lavorare su una fotografia vecchia del reparto.
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